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鈑金成套設備外殼激光加工與傳統加工有什麽不同?

時間:2020-06-30| 作者:Admin


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以前,在激光衝壓複合機上用衝頭打孔,然後用激光從小孔中切割。成套設備外殼激光切割對於沒有衝壓裝置的切割技術,切割機有以下基本打孔方法。


脈衝穿孔

高峰值功率的脈衝激光用於熔化或蒸發少量材料,通常使用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少由放熱氧化引起的孔膨脹,切割過程中氣體壓力低於氧氣壓力。每一個脈衝激光隻產生一個小粒子射流,它一步一步深入,所以厚板衝壓需要幾秒鍾。穿孔完成後,輔助氣體變為氧氣進行切割。因此,穿孔直徑較小,穿孔質量優於爆破穿孔。用於此目的的激光器不僅應該具有更高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,所以一般的橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。此外,脈衝穿孔需要可靠的氣路控製係統,以實現氣體類型和氣體壓力的切換以及穿孔時間的控製。


爆破穿孔

在中心形成凹坑,然後通過與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料以形成孔。孔的大小與板的厚度有關,爆破穿孔的平均直徑是板厚度的一半。因此,對於較厚的板材,爆破穿孔的孔徑較大且不圓,不適合加工精度高的零件,隻能用於廢料。此外,因為用於穿孔的氧氣壓力與用於切割的氧氣壓力相同,所以飛濺很大。


為了獲得高質量的成套設備外殼切割,要注意從工件靜止時的脈衝穿孔到工件的恒速連續切割的過渡技術。理論上,切割技術通常可以改變加速段的切割條件,如焦距、噴嘴位置、氣壓等。但事實上,上述條件不太可能因時間短而改變。在工業生產中改變平均激光功率更為現實,具體方法是改變脈衝寬度;改變脈衝頻率;同時改變脈衝寬度和頻率。實踐結果表明,第三種方法效果較好。

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